影響活性(xing)數碼印花摩(mó)擦色牢度的(de)2個因素

　　色牢度是衡(héng)量紡織品質(zhi)量的标準之(zhi)一，所以一般(bān)🔞在驗貨的時(shi)候，客戶都要(yao)求檢驗成品(pǐn)的色牢度。之(zhī)前分享過柔(rou)軟劑的使用(yong)可能會影響(xiǎng)到活性數碼(ma)印花摩擦色(se)牢㊙️度，今天🎯廣(guǎng)正跟大家分(fèn)享另外2個 影響活性數(shu)碼印花摩擦(ca)色牢度的因(yīn)素 。

　　影響活性(xing)數碼印花摩(mó)擦色牢度的(de)2個因素

　　 影響(xiang)活性數碼印(yìn)花摩擦色牢(láo)度的2個因素(sù) ，主要是織物(wu)表面的粗糙(cao)程度以及染(ran)色的程度，具(ju)體🈲如下💰：

　　 1、織物(wu)表面比較粗(cu)糙的幹磨牢(láo)度會較差

　　由(yóu)于未固着染(ran)料是造成摩(mo)擦色牢度差(chà)的主要原因(yīn)，在幹态條件(jian)下，對于表面(mian)粗糙或磨絨(rong)、起毛織物，堅(jian)硬⛹🏻‍♀️如麻類織(zhi)物，牛仔面🔞料(liào)和塗料印花(huā)織物，若進🈲行(háng)幹摩❄️擦極易(yi)将織物表面(miàn)堆積的染料(liào)、塗料或其他(ta)有色物質磨(mo)下來，甚至造(zào)成部分有色(sè)纖維斷裂㊙️并(bìng)形成有色微(wei)粒，使耐幹摩(mo)擦色牢度進(jin)一步下降🚶。對(dui)磨絨或起毛(mao)織物而言，織(zhi)物表面的絨(róng)毛與摩擦🏒布(bu)表面呈一定(ding)的夾角，并不(bú)是平行的，從(cóng)而使摩擦頭(tou)在做往複運(yùn)動時的摩擦(ca)阻力增大🈲，使(shi)這類織物的(de)耐幹摩擦色(sè)牢度下降。

影響活性(xìng)數碼印花摩(mó)擦色牢度的(de)2個因素

　　 2、染色(sè)程度(顔色深(shēn)淺)的影響

　　實(shí)際經驗表明(ming)，活性染料染(ran)色織物的耐(nài)濕摩擦色牢(lao)度與染色的(de)深度緊密關(guān)聯，即在進行(háng)濕摩擦時，顔(ya)色的轉移量(liang)與染色深度(dù)幾乎成爲良(liáng)好的線性✍️關(guan)系，這其中，染(rǎn)色時染料的(de)過飽和是最(zui)重要的因素(su)，染深色時，所(suǒ)用的🔱染料濃(nóng)度💰較高，但不(bu)✂️能大大超🌈過(guo)飽和值，因爲(wèi)過量的染料(liào)并不能與纖(xian)維結合，而隻(zhī)能在織物表(biǎo)面堆積而形(xing)成👈浮色，嚴重(zhong)影響織物的(de)耐濕摩🌏擦色(se)牢度。

　　此外，未(wèi)經特殊處理(lǐ)的棉纖維在(zai)濕态條件下(xia)會發生膨潤(rùn)，摩擦♋力增大(da)，纖維強力下(xia)降，這些都爲(wèi)有色纖維的(de)斷裂、脫💋落和(hé)顔色的轉移(yí)創造了良好(hǎo)的條件。因此(ci)，在數碼印花(hua)前對纖維素(sù)纖維進行适(shi)當的前處理(lǐ)，如絲光、燒毛(mao)、纖維素酶光(guāng)潔處理、煮練(lian)、漂白、 洗滌、烘(hong)幹，可以提高(gāo)織物表面的(de)光潔度和毛(máo)效、降🌈低摩擦(cā)阻力、減少浮(fu)色，從而有效(xiào)改善織物的(de)耐濕摩擦色(se)牢度。

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