數碼(mǎ)印花在生産(chǎn)過程中,織物(wù)皺痕是一個(gè)常見的問✔️題(tí)🌈,這導🌏緻生産(chǎn)效率降低,也(ye)會影響到後(hòu)期打印的質(zhì)量效果,爲什(shí)麽會出現這(zhè)種故障呢?
數碼(mǎ)印花打印進(jìn)布時織物出(chū)現皺痕如何(hé)解決?
數碼印(yìn)花打印進布(bu)時織物出現(xiàn)皺痕如何解(jiě)決?
1、在印(yìn)花前,對織物(wù)進行徹底的(de)預處理,如去(qù)皺、定形,确🌐保(bao)面料平🥰整無(wú)皺。對于有特(tè)殊紋理的面(miàn)料,需評估其(qi)适用性,避免(mian)不适合數碼(ma)印花的材質(zhì)。
數碼(mǎ)印花打印進(jìn)布時織物出(chu)現皺痕如何(hé)解決?
2、調整進(jin)布裝置,确保(bǎo)布料順暢、均(jun1)勻地通過,避(bì)免折疊🏒或拉(la)扯。使用自動(dòng)導布系統并(bing)定期檢查其(qí)工作狀态,确(què)保面料☀️平直(zhi)進入打印機(ji)。
3、定期校準噴(pēn)頭位置,确保(bǎo)打印頭與面(miàn)料之間的距(ju)離恰當,減少(shao)因設備誤差(chà)造成的皺痕(hen)。同時,保持送(sòng)布系統的靈(líng)活性,适當調(diao)🏒整夾紙力度(dù),減少阻力。
4、針(zhen)對不同厚度(du)和質地的面(miàn)料,适時調整(zhěng)設備的步🏃進(jin)設置,确⭕保每(mei)一步進都能(neng)精确匹配,減(jiǎn)少因步進誤(wù)差導緻的皺(zhòu)痕。
另外,在生(sheng)産過程中,操(cao)作人員應随(suí)時觀察面料(liao)狀态,一旦🔆發(fā)現皺痕立即(ji)暫停作業,調(diào)整設備參數(shù)或重新處理(lǐ)面料。對于小(xiao)批量或特别(bié)精細的産品(pǐn),可👉考慮手動(dong)放紙,減少機(jī)械操作帶來(lai)的額外阻力(lì)和😘皺痕。
優彩(cai)素286
印花糊料(印(yìn)花糊粉)
擴散劑(ji)NNO
六偏磷酸鈉(na)